研究開発
赤外検出器を使用したガス検出
赤外検出器とは、赤外線を感知しその強度を電気信号に変換する装置です。ガス検出をはじめ、非破壊検査、物質の分析、温度計測などの分野で利用されています。
製造現場におけるガス検出は安全な作業環境の確保に最も大切な一つです。ガス漏れやガス濃度の異常による危険を早期発見、作業者の安全を確保し事故を未然に防ぎます。
知ってますか？光線追跡ソフトでこんなことができます
太陽光発電システムの設計・解析に、光線追跡ソフトTraceProが活用できることをご存じでしょうか？TraceProに搭載されている「Solar Emulator」機能を使えば、太陽追尾システムのシミュレーションが可能です。再生可能エネルギーとして注目される太陽光を、より効率的に活用するための設計・最適化に役立ちます。
においを見える化した注目の「においセンサー」の実力とは？
感覚に頼らざるを得なかったにおいの世界が、今、科学の力で可視化されようとしています。「においセンサー」は、これまで曖昧だった香りや臭気をデータとして捉えることで、製品開発・評価・品質管理に革新をもたらす注目の技術です。
【脱・属人化】平面の微細な傷を「色」で可視化する「表面探傷スコープ™」
光沢のあるフラットな製品表面の微小な傷。目視での検査では、検査員による品質のムラや見逃しが発生し、安定した品質の確保に課題を感じていませんか？ 製造業の生命線である品質を守るため、検査工程の改善は急務です。
【DI缶製造業者 必見！】そのボトルネック、「パンチ」が原因かもしれません！
高品質なDI缶（2ピース缶）の安定供給は、飲料業界の生命線です。しかし、高速化・高精度化が進む製造ラインにおいて、わずかな工具の不具合が生産効率の大幅な低下や品質のばらつき、そしてコスト増に直結してしまうことは、製造現場の皆様が日々直面されている大きな課題ではないでしょうか。
開発材料の総合的な評価で、お困りごとはありませんか？ ～溶出試験サービス～
材料開発においては、材質の化学的特性や物理的特性、使用時の安全性や信頼性等を評価する必要がありますが、特に半導体の分野では、製造装置部品の材質から金属イオンや有機成分が染み出すことで製品に汚染が生じさせないようにする必要があります。
ppbレベルの汚染物質でも製品の歩留まりや信頼性に影響を及ぼすため、その評価分析は非常に重要となります。
「素材本来の魅力」を最大限に！微減圧乾燥なら『美味しさや色』をそのままキープ。
乾燥食品の製造において、品質とコスト、どちらかを諦めていませんか？
色や風味を守ればコストがかかる、コストを抑えれば品質が落ちる…。そんなお悩みは熱風乾燥やフリーズドライとは違う、『微減圧乾燥』で解決できるかもしれません。
光学部品は、半導体（セミコン）で広く使用されています
光学部品とは、光の特性を制御・利用するための部品や装置の総称です。これらは光の反射・屈折・透過・回折・吸収などの特性を利用して、光学システムの機能を実現します。
光学部品は、半導体製造装置、カメラ、顕微鏡、望遠鏡、レーザー装置、通信機器など、さまざまな分野で広く使用されています。
レーザーのイロハ〜溶接からカット､測定まで〜
レーザー発振とは、光が刺激を受けることによって光波（こうは）を発生させるプロセスで、自然放出と誘導放出の両方に依存します。レーザー発振では、自然放出と誘導放出を繰り返すことによって光波が増幅され、光の出力パワーが高まり、レーザー発振されます。
【漏れたのは薬液！？雨水？】液種判別センサで万全な屋外漏液対策を実現
工場の屋外で液漏れがあった時、「ただの雨水か？薬液漏れか？」を事前に知りたいですよね。「液種判別センサ」なら光を使って液体の種類を識別し、薬液漏れをすぐに発見・検知可能です。
さらに、小型かつ高耐久素材だから屋外でも安心してお使いいただけます！