研究開発
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へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
本記事では、へら絞り加工の特長やプレス加工との違い、価格構成、対応スペック（材質・サイズ）から最新の活用事例までわかりやすく解説します。
「力」を見える化する技術がものづくりを変える
モーションリブのリアルハプティクス®は、人が持つ「力加減」をロボットで再現・データ化する技術です。製造現場の自動化だけでなく、研究開発における試験精度向上や品質保証の標準化、熟練技能の継承など、幅広い分野での活用が期待されています。
PFAS分析・食品分析の前処理を自動化する全自動固相抽出装置
分析対象の多様化と検体数の増加に伴い、分析装置そのものだけでなく、サンプル前処理工程の効率化や標準化が重要な課題となっています。なかでも固相抽出（SPE）は、環境分析や食品分析、製薬分野で広く利用される前処理手法ですが、多くの工程を伴うため作業者への負担が大きく、自動化への期待が高まっています。
技術開発・設計
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へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
本記事では、へら絞り加工の特長やプレス加工との違い、価格構成、対応スペック（材質・サイズ）から最新の活用事例までわかりやすく解説します。
「力」を見える化する技術がものづくりを変える
モーションリブのリアルハプティクス®は、人が持つ「力加減」をロボットで再現・データ化する技術です。製造現場の自動化だけでなく、研究開発における試験精度向上や品質保証の標準化、熟練技能の継承など、幅広い分野での活用が期待されています。
栄養表示を「分析」から「日常」へ 食品現場の負担を変える「カロリーアンサー」
栄養成分表示は、消費者の健康意識の高まりや制度の整備を背景に、食品に「何が、どれだけ含まれているのか」を分かりやすく伝えることが求められています。一方で、時間やコスト、専門知識が求められる栄養表示は、日常業務の中で大きな負担になっています。栄養表示を特別な作業ではなく日常の流れの中で扱えないか。本記事では、栄養表示を「分析」から「日常」へ捉え直す視点を紹介します。
生産技術
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へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
本記事では、へら絞り加工の特長やプレス加工との違い、価格構成、対応スペック（材質・サイズ）から最新の活用事例までわかりやすく解説します。
「力」を見える化する技術がものづくりを変える
モーションリブのリアルハプティクス®は、人が持つ「力加減」をロボットで再現・データ化する技術です。製造現場の自動化だけでなく、研究開発における試験精度向上や品質保証の標準化、熟練技能の継承など、幅広い分野での活用が期待されています。
栄養表示を「分析」から「日常」へ 食品現場の負担を変える「カロリーアンサー」
栄養成分表示は、消費者の健康意識の高まりや制度の整備を背景に、食品に「何が、どれだけ含まれているのか」を分かりやすく伝えることが求められています。一方で、時間やコスト、専門知識が求められる栄養表示は、日常業務の中で大きな負担になっています。栄養表示を特別な作業ではなく日常の流れの中で扱えないか。本記事では、栄養表示を「分析」から「日常」へ捉え直す視点を紹介します。
製造業のGXは「補助金 × 設備選定」で加速する ～入江のカーボンニュートラル製品で実現する賢い投資～
GX（グリーントランスフォーメーション）は重要だが、「コストが高い」多くの製造現場でそう感じられています。しかし現在は状況が大きく変わっています。補助金を活用することで、設備投資の負担を大幅に軽減できる時代です。つまりGXは、「コストがかかる取り組み」ではなく「賢く進める投資」へと変わっています。
食品現場の衛生管理に役立つ紫外線測定
食品の安全性・衛生管理は、人手不足や工程効率化が求められる中で、数値による管理・見える化の実践が重要です。本記事では、紫外線強度計（ UVR-300 ）を活用した食品工場のUV殺菌プロセスの評価と改善ポイントをご紹介します。
【軽量×高強度×環境配慮】サステナブルな物流に貢献する「ライトパレット」
積載効率の低さ、それに伴う輸送コストの増大、そして安全性の確保…。もし、これらの悩みを解決し、御社の物流をよりスマートで、より安全なものに変革できるとしたら…
今回ご紹介する「ライトパレット」は、まさにその答えとなる軽量金属パレットです。
製造・保全
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へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
本記事では、へら絞り加工の特長やプレス加工との違い、価格構成、対応スペック（材質・サイズ）から最新の活用事例までわかりやすく解説します。
ドローン点検サービスとは？工場設備保全DXを支える最新の設備点検手法
ドローン点検サービスは、専門オペレーターが機体を操作し、安全かつ効率的に工場設備を点検する新しい手法です。狭所・暗所点検、屋内点検、空撮点検、サーモグラフィ空撮点検の特徴と設備保全DXへの活用を解説します。
「力」を見える化する技術がものづくりを変える
モーションリブのリアルハプティクス®は、人が持つ「力加減」をロボットで再現・データ化する技術です。製造現場の自動化だけでなく、研究開発における試験精度向上や品質保証の標準化、熟練技能の継承など、幅広い分野での活用が期待されています。
品質管理
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へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
本記事では、へら絞り加工の特長やプレス加工との違い、価格構成、対応スペック（材質・サイズ）から最新の活用事例までわかりやすく解説します。
「力」を見える化する技術がものづくりを変える
モーションリブのリアルハプティクス®は、人が持つ「力加減」をロボットで再現・データ化する技術です。製造現場の自動化だけでなく、研究開発における試験精度向上や品質保証の標準化、熟練技能の継承など、幅広い分野での活用が期待されています。
PFAS分析・食品分析の前処理を自動化する全自動固相抽出装置
分析対象の多様化と検体数の増加に伴い、分析装置そのものだけでなく、サンプル前処理工程の効率化や標準化が重要な課題となっています。なかでも固相抽出（SPE）は、環境分析や食品分析、製薬分野で広く利用される前処理手法ですが、多くの工程を伴うため作業者への負担が大きく、自動化への期待が高まっています。
へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
本記事では、へら絞り加工の特長やプレス加工との違い、価格構成、対応スペック（材質・サイズ）から最新の活用事例までわかりやすく解説します。
製造業のGXは「補助金 × 設備選定」で加速する ～入江のカーボンニュートラル製品で実現する賢い投資～
GX（グリーントランスフォーメーション）は重要だが、「コストが高い」多くの製造現場でそう感じられています。しかし現在は状況が大きく変わっています。補助金を活用することで、設備投資の負担を大幅に軽減できる時代です。つまりGXは、「コストがかかる取り組み」ではなく「賢く進める投資」へと変わっています。
石英ガラスの種類と特徴を徹底解説｜天然石英と合成石英の違いと選定のポイント
産業用素材や研究開発の現場で欠かせない「石英ガラス」。一見するとどれも同じ透明なガラスに見えますが、実はその製法や原料によって、耐熱性、純度、光学特性が劇的に異なります。
その他（部署）
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へら絞り加工の特長｜価格・工程・コスト削減事例を中心に
「へら絞り」とはSUS、アルミ、真鍮、鉄、銅、チタンなどの金属を加工する手法で、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら「へら」と呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる加工方法で塑性加工やスピニング加工と言われる加工方法のひとつです。
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ドローン点検サービスとは？工場設備保全DXを支える最新の設備点検手法
ドローン点検サービスは、専門オペレーターが機体を操作し、安全かつ効率的に工場設備を点検する新しい手法です。狭所・暗所点検、屋内点検、空撮点検、サーモグラフィ空撮点検の特徴と設備保全DXへの活用を解説します。
製造業のGXは「補助金 × 設備選定」で加速する ～入江のカーボンニュートラル製品で実現する賢い投資～
GX（グリーントランスフォーメーション）は重要だが、「コストが高い」多くの製造現場でそう感じられています。しかし現在は状況が大きく変わっています。補助金を活用することで、設備投資の負担を大幅に軽減できる時代です。つまりGXは、「コストがかかる取り組み」ではなく「賢く進める投資」へと変わっています。