耐薬品性試験サービス

耐薬品性試験は、製造業における材料や製品の信頼性、品質、安全性を確保するために重要な試験です。

適切な試験方法と標準に基づいて試験を実施することで、製品の使用環境におけるパフォーマンスを評価し、最適な材料選定や設計に役立てることができます

目次

  1. 耐薬品性試験とは
  2. 耐薬品性試験の目的
  3. 耐薬品性試験の実施方法
  4. 耐薬品性試験の基準と規格
  5. 耐薬品性試験のご相談、増えてます

耐薬品性試験とは

耐薬品性試験とは、製造業において材料や製品が特定の化学物質にどの程度耐えられるかを評価するための試験です。

この試験は、化学薬品にさらされる環境下で使用される製品や材料の品質と耐久性を確認するために不可欠なものです。

耐薬品性試験の目的

耐薬品性試験は主に下記の目的で行われます。

製品の信頼性確認

使用環境での耐久性を確認し、製品が指定された化学薬品に対して適切に機能するかを評価します。

材料選定

化学薬品に対する耐性が求められる用途に適した材料を選定するためのデータを提供します。

品質保証

製品が製造基準を満たしていることを確認し、顧客に対する信頼性を向上させます。

安全性確認

有害化学物質に対する耐性を確認し、安全性を保証します。

耐薬品性試験の実施方法

耐薬品性試験は、特定の化学薬品に材料や製品を一定期間暴露し、その後の変化を評価する方法が一般的です。主な試験方法は以下の通りです。

浸漬試験

材料を特定の化学薬品に一定期間浸漬し、外観、重量、物理的特性の変化を評価します。

試験後の劣化や膨潤、ひび割れなどを観察します。

▶Oリングや樹脂部品の分析事例はこちら

浸漬試験

表面試験

材料の表面に化学薬品を塗布し、一定期間放置後に表面の変化を評価します。

腐食や変色、剥離などを確認します。

表面試験

加速試験

高温や高濃度の化学薬品環境にさらすことで、短期間での耐久性評価を行います。

通常の使用環境での長期間の影響を短時間でシミュレートします。

▶フッ酸を使用した分析事例はこちら

加速試験

機械的特性の評価

化学薬品に暴露後、引張試験や圧縮試験などの機械的試験を行い、材料の強度や弾性率の変化を測定します。

機械的特性の評価

熱サイクル試験

化学薬品環境下で材料を繰り返し温度変化にさらし、その耐久性を評価します。

温度変化による膨張・収縮の影響を確認します。

熱サイクル試験

耐薬品性試験の基準と規格

耐薬品性試験には、多くの国際的な標準や規格が存在します。一例を示します。

  • ASTM D543: プラスチック材料の耐薬品性を評価する標準試験法
  • ISO 175: プラスチックの化学薬品に対する耐性を評価するための標準試験方法
  • ASTM C581: ガラス繊維強化プラスチック(FRP)の耐薬品性を評価する試験方法
  • ISO 22088: プラスチックの環境応力割れに対する耐性を評価するための標準試験方法

適切な試験方法と標準に基づいて試験を実施することで、製品の使用環境におけるパフォーマンスを評価し、最適な材料選定や設計に役立てることができます。

耐薬品性試験のご相談、増えてます

お客様6
  • 新しい業界向けの材料開発をしているが、対象となる分析装置を持っていない
  • 特殊な薬品を使用することとなるが社内の規定上、使用することが難しい
  • どういった試験を行えばいいかわからない
  • 工程が複雑だが、多忙で十分な対応ができない

弊社は耐薬試験や溶出金属試験を中心に豊富な耐薬品性試験の実績がございます!

上記のような理由でご相談いただくことが増えています。あてはまる場合はぜひ一度ご相談ください。

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