カタログ等に掲載されている標準品では自社の仕様に合わず、困ったことはありませんか？
お客様のご要望に合わせて作成したアルミナ・セラミックス加工品の事例をご紹介案内します。
セラミックスの特徴と用途
ひと言でセラミックスと言っても、多くの種類があり、半導体、高熱電導性、高靭性、絶縁体など様々な特性をもった種類があります。
以下のように、セラミックスはいくつかの種類があり、用途等により使い分けを行っております。
アルミナ
酸化アルミニウムのことで、セラミックスの中でも代表的な材料です。
特長
- セラミックスの中では比較的加工が容易
用途
- 機械部品
- 絶縁部品
炭化ケイ素（シリコンの炭化物）
特長
- 非常に硬度が高い
- 耐摩耗性に優れている
- 靱性が低いため欠けやすく、加工が難しい
用途
- 耐熱部品
- 耐食部品
窒化ケイ素
特長
- 破壊靱性値が高い
- 非常に高い機械的強度
- 耐熱衝撃性に優れ、熱膨張率が低い
- セラミックスの中で最も加工しにくい材料の一つ
用途
- 機械部品
- 耐熱部品
ジルコニア
特長
- 破壊靱性値が高い
- セラミックスの中で機械的強度が最も高い
→その機械的強度が金属に近いため、金属部品の代わりに用いられることも - 耐熱衝撃性に優れ、熱膨張率が低い
- 加工しにくい
用途
- 機械部品
- 歯科材料
【メーカー対応不可でも大丈夫！】アルミナ・セラミックス製品の特注対応を行った事例
今回は某大学での研究室での事例をご紹介します。
アルミナの坩堝を使用した蒸着の研究をされておりましたが、研究テーマが変更となり、使用していた坩堝では研究が出来ず実験が行えず、特注製作依頼がありました。
従来は、カタログに掲載されていた規格品の坩堝を、蓋を開けた状態にて使用していました。
しかし、坩堝の上面全体からの蒸着ではなく、限られた局所への蒸着が必要となり、アルミナ製の蓋に穴を開けることとなりましたが、規格品の加工はメーカーでは対応してくれませんでした。
そこで当社がお客様から形状・大きさ等、詳細なご要望をお聞きし、アルミナ製の蓋に穴を開けることによってご対応した事例がございます。
セラミックス・金属・ガラス・樹脂、様々な製品の特注対応を承ります！
今回のアルミナ・セラミックス製品に限らず金属やガラス等においても、規格品では希望に合わないが、規格品に加工を施すことでお客様のご要望にかなうものとなる事例が多数ございます。
また、規格品を購入し自社で仕様に合うよう加工を施しているような場合も、当社側にて規格品に加工を施したうえでお客様に納入すると言った加工作業も対応した事例もございます。
このように規格品では対応が難しいような、加工による特注対応も弊社では承っております。
既製品・規格品の取扱いはもちろんのこと、カットや規格品以外でのお問い合わせもお気軽にご連絡ください！
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