製造現場での加工品作成による事故リスク軽減事例をご紹介！

人手不足の影響で、派遣社員やパートの方が製造現場で働いている光景も日常となり欠かせない戦力となりました。そのうえ、派遣社員やパート人材でさえも確保しにくいという状況もよく耳にしますが、下記のようなことでお困りではありませんか？

電子部品を製造するメーカーでは、業務多忙で3交代制で派遣社員の方が製造ラインで働いています。作業の熟達度合いや体格差がさまざまななか、運搬に事故リスクをはらむ作業がありました。

人手不足でなかなか派遣社員も集まらないなか、やめてしまう派遣社員を防ぐためにも現場の改善に重心を置いており、社内で定期的な安全対策会議を開催されています。

今回、事故発生のリスクを低減したいということでご相談をいただいたのは下記のような手順で、薬品を補充する作業でした。

このボトルは上部が一部開口しており、作業者が運搬中に転倒した場合に薬品が飛散する危険性がありました。また、補充の際にもボトルを倒してしまうリスクがありました。

そこで、今回は作業内容をおうかがいし、何回かの試作イメージのやりとりを経て運搬用・補充用2種類の特注治具を樹脂で作成しました。

【①運搬治具】

作業時は厚手の耐薬手袋を使用するとのことで、持ちやすさを考慮しボトルを運搬用治具に格納しロック、作業者が持っている間に転倒しても薬品が飛散するのを防ぐ構造としました。
ボトルをクリーンベンチに運搬後、クリーンベンチ内で補充用治具にボトルをセットしなおし、薬品タンクからボトルに補充します。ボトルへ補充する際の漏斗も補充用治具と一体化しており、薬品に触れる部材数が少ない点もポイントです。

当社では樹脂、金属、石英ガラス、セラミックスなどの材料でお客様のご要望に合わせた作業リスクの低減に寄与する加工品や機器の作成を数多く手掛けております。

作業工程でお悩み、お困りのことがございましたらぜひ当社にご相談ください。